夹层玻璃高压釜发往南京

夹层玻璃高压釜发往南京

夹层玻璃高压釜,也称夹层夹胶玻璃釜,简称玻璃釜,是通过智能控制来完成加压、加温等工艺过程, 用于玻璃深加工即生产安全高强度夹层玻璃的关键设备。实力机电玻璃釜采用计算机控制系统,在夹层玻璃连续工业生产中可以实现优化的温度和压力控制和检测、优良的热传递效率、管式三区加热系统、自动釜门开启关闭、具有操作报警、控制状态报警等高水平的安全性、操控准确性、灵活过程控制并易于操作。
 
实力机电专注压力容器设计制造30余年,凭借丰富的经验和专利技术,与科研单位合作研制,广泛应用于安全高强度夹层玻璃大规模生产制造,取得了良好的应用效果和经济效益。
 
南京客户订购夹层玻璃高压釜主要用于建筑用夹胶玻璃的生产,他们了解到我公司的生产规模和技术后,于11月份到我公司进行了生产现场考察,并了解了实力机电各种资质证件齐全,随后便于我们签订了合同,今年6月份已发货。
 
夹层玻璃高压釜由反应釜容器、反应釜搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、反应釜加热炉等组成。夹层玻璃高压反应釜釜体、反应釜盖采用不锈钢加工制成,反应釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由四周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。高压反应釜主密封口采用双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。
 
夹层玻璃高压釜釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节反应釜内的介质比例,并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外装置组成的外磁环组成,中间有承压的隔套。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

夹层玻璃高压釜发往南京
 
夹层玻璃高压釜发往南京
 
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夹层玻璃高压釜烧制夹胶玻璃过程:
  • 进釜
          1.夹胶玻璃半成品合理装进釜车后,检查固定情况。
          2.连接转盘与釜体的轨道接口,匀速将进釜车推进釜内固定。
          3.高压釜操作工拆除轨道接口链接,平移接口台,关闭釜门。
  • 夹层玻璃高压釜操作
           1.打开电源开关,设定加热温度132℃,预热温度55℃,排气温度55℃,设定保温时间30~60min,检查排气阀是否开启。
           2.启动摆动关门,摆动至行程开关处,启动旋转关门,旋至行程开关处
           3.闭合釡门边的手柄开关,启动高压釜。开启小进气阀,开启小水泵,开启空压机,打开进气阀。
           4.气压达到设定值±12MPA,关闭空压机,关闭主进气阀。温度达到132℃,进行保温保压后,开启冷却水泵使釜内温度降至55℃,停止运行高压釜,排气阀自动打开排气,关掉冷却水泵。
           5.当釜内气压排完,操作柜釜内无压显示,打开手柄开关,摆动开门,旋转开门,烧制结束。
 
 关于实力机电

泰安实力机电设备有限公司是国内从事大型热压罐、蒸压釜等压力容器、封头、锻件的生产厂家,公司20年来一直致力于为全球客户提供最优质的工业热压罐、热力除氧器、储罐、封头等产品及解决方案,实力机电还可根据客户需求提供定制产品的设计、制造和售后服务等, 也可提供ODM,OEM。实力机电拥有80多名研发专家,200万平方米的制造工厂和50多台大型制造机器。 我们的年产工业热压罐和储罐可达300余台套,碟形封头产量可达3000多台套。我们的产品和售后服务遍及全国各地并远销36个国家和地区,赢得了广大用户的一致好评,诚挚欢迎您来公司参观洽谈合作。
 
 

By 实力机电| 09月 09th, 2019|应用案例|夹层玻璃高压釜发往南京

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