硫化罐

硫化罐

硫化罐是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。卧式硫化罐主要用于硫化飞模型橡胶制品,如胶鞋、胶管、电缆、胶辊盒胶布等,有时,也用于硫化模型橡胶制品。

描述

硫化罐,是指将橡胶制品用蒸汽进行硫化处理的设备。是硫化过程中比较重要的设备之一,其属于压力容器。硫化罐的工作压力一般在1.2MPa以下,属于低压一类容器,大都呈单壁圆筒状结构,由罐体、罐盖及其开关和闭锁装置、加热装置和其他辅助装置等构成。比如罐体内径,加热方式,工作介质,工作压力,工作温度,外形尺寸等。

常规硫化罐型号参数

罐体内径(m) 罐体工作长度L(m) 设计压力(Mpa) 设计温度(℃) 加热升温方式
φ0.8 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ1.0 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ1.2 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ1.5 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ1.7 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ1.8 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.0 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.2 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.4 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.5 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.6 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ2.8 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热
φ3.0 1—25 0.5-1.3 90-160 电加热/蒸汽加热/导热油加热

硫化罐特点
 

一、主体:
1.硫化罐主体材质为Q345R锅炉专用板材制作,封头及筒体都带有保温层(保温为硅酸铝,外包镀锌板),保温效果良好,减少热量损失。
2.硫化罐规格尺寸(通常指直径和长度)可按需求定制。
3.硫化罐釜体配套:安全阀、压力表、温度计、硅胶密封垫,工作过程中参数显示观,安全性好。
4.硫化罐内设计有导轨。
5.硫化罐温度、压力可根据需求设计。
二、控制系统:
硫化罐控制系统分为半自动控制、手动控制和全自动PLC控制系统。半自动程序设计为自动升温、自动保压、自动补压、自动时间,可根据工艺条件修改定型时间、定型温度、定型压力,并配备自动操作控制柜一台,并有屏幕显示,数据更直观。
三、开门方式:1.手动快开2.电动开门3.液压开门
四、安全联锁:
硫化罐设计双重安全联锁,当罐内气压全部泄空后,打开安全联锁装置,才能安全开启罐门,罐门没有安全关闭时,不能进行升压工作,确保了设备的安全性,此安全联锁功能已通过安全技术监督局鉴定使用。

硫化罐应用领域

硫化罐广泛应用于橡胶、电缆、印染、化工、建材等行业, 主要用于轮胎、三角带、 同步带、橡胶管、异形胶管、密封圈、胶鞋、胶辊及其它橡胶制品的硫化。

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