那么从哪些方面看真空热压罐的工艺优点呢？
1.温度均恒，可调控：大型真空热压罐设备罐内为循环热气流给工件加热，各处温度温差小，同时配置冷|却系统，使温度可严厉控制在工艺设置范围内。
2.压力均恒：运用气体加压，压力经过真空袋作用到制品外表，各点法向压力相等，使制件各处在相同压力下固化成型。
3.适用范围广：模具较简单，效率高。既合适于大面积复杂型面的板、壳，也合适于简单外形的板、棒、管、块，还可用于胶接装配，小型件可一次多件同时固化。
4.成型工艺稳定、牢靠：压力、温度平均，可调可控，使成型或交接制质量量分歧、牢靠；孔隙率低、树脂含量可控并平均；加压时可抽真空，使低分子物易于排出。
5.真空热压罐固化工艺关于一些重要产品的工艺设定，能够设定专用的设备控制参数并完成历史调用，能够完成布偶位置设定，能够完成真空抽测管道的穿插对接，能够完成设备I/O巡检等。
上述工艺过程的完成也需要强大的软件操作系统，以及经过大量工程案例积聚下来的各种产品状态下设备控制参数的数据库，使设备的顺应才能强，控制效果好。
实力机电真空热压罐设备，数据显示直观，还可进行数据监测打印。监控画面主要分为6个区，1区是操作按钮，控制系统的运行，暂停，复位及报|警复位。2区是操作菜单，用来切换画面。3区是温度显示区，4区是开关状态显示区，5区是工艺流程显示，显示当前工艺控制状态，6区是热压罐状态的显示，直观的显示整个加工工艺的相关参数。
